L’équipement de raffinage continu du huile est un ensemble complet d’équipements utilisés pour traiter en profondeur diverses huiles afin de produire des huiles de haute qualité.
1. Composition d’un équipement de raffinage continu du huile
L’équipement de raffinage continu de l’huile comprend généralement l’équipement de prétraitement, l’équipement de pressage, l’équipement de lixiviation, l’équipement de raffinage et l’équipement d’emballage.
Équipement de prétraitement : utilisé pour les opérations de prétraitement telles que le nettoyage, le broyage et l’adoucissement des huiles pour fournir de bonnes conditions pour le traitement ultérieur.
Équipement de pressage : par pression physique, l’huile contenue dans l’huile est extraite pour réaliser l’extraction initiale de l’huile.
Équipement de lixiviation : utilisation de solvants pour dissoudre l’huile dans l’huile, puis l’extraire et la recycler pour améliorer encore le taux d’extraction de l’huile.
Équipement de raffinage : il s’agit de la partie centrale de l’équipement de raffinage continu de l’huile, comprenant la déphosphorisation, la désacidification, la décoloration, la désodorisation et d’autres équipements principaux, et traite en profondeur l’huile extraite pour améliorer la qualité et la pureté de l’huile.
Équipement d’emballage : dosage et emballage de l’huile raffinée pour une application directe dans les industries alimentaires, médicales, chimiques et autres.
2. Principe de fonctionnement de l’équipement de raffinage continu du huile
Le principe de fonctionnement de l’équipement de raffinage continu de l’huile consiste principalement à raffiner par des méthodes physiques et chimiques.
Méthode physique : comprenant la désacidification, la décoloration, la désodorisation et d’autres procédés. Dans le processus de désacidification, en ajoutant des substances acides, les substances acides de l’huile réagissent avec l’acide pour éliminer l’indice d’acide ; dans le processus de décoloration, du charbon actif ou d’autres adsorbants sont utilisés pour adsorber les pigments et les impuretés de l’huile afin de rendre l’huile claire ; dans le processus de désodorisation, la distillation à la vapeur et d’autres méthodes sont utilisées pour éliminer les substances odorantes de l’huile.
Méthode chimique : comprenant des réactions chimiques pour éliminer les impuretés et les substances nocives de l’huile. Ces réactions sont généralement réalisées dans des équipements et des conditions spécifiques pour garantir l’effet de raffinage et la sécurité de l’huile.
Les équipements de raffinage du huile peuvent être divisés en équipements de raffinage continu, équipements de raffinage semi-continu et équipements de raffinage intermittent selon les différentes capacités de traitement et méthodes de travail. Ce qui suit est une introduction aux équipements de raffinage continu, aux équipements de raffinage semi-continu et aux équipements de raffinage intermittent et aux différences entre eux :
1. Présentation de l’équipement
Équipement de raffinage continu du huile
Présentation : L’équipement de raffinage continu du huile permet la continuité de l’ensemble du processus de raffinage sans intervention de main-d’œuvre excessive.
Caractéristiques : Les huiles sont raffinées par une série de méthodes de traitement physique ou chimique (telles que le raffinage alcalin, la désacidification, la désodorisation, la décoloration, etc.). L’équipement a une structure complexe et est équipé de réacteurs, d’évaporateurs, de désodorisants, de décolorants, etc. avec diverses caractéristiques fonctionnelles. Comme la production continue est obtenue, l’efficacité de la production est élevée et il convient à la production à grande échelle.
Équipement de raffinage d’huile semi-continu
Présentation : L’équipement de raffinage d’huile semi-continu est un type d’équipement entre les types continu et intermittent. Certains processus sont effectués en continu et certains processus sont effectués par intermittence.
Caractéristiques : Il combine les avantages des équipements continus et intermittents, ce qui permet d’économiser de la main-d’œuvre et d’améliorer l’efficacité de la production. Cet équipement convient aux raffineries de petite et moyenne taille (par exemple moins de 50 tonnes/jour) et peut gérer l’hydratation, le raffinage alcalin, le lavage à l’eau, la décoloration, la désodorisation et d’autres opérations de traitement de différentes huiles. Conception raisonnable, forte adaptabilité, performances fiables et productivité élevée.
Équipement de raffinage d’huile intermittent
Présentation : L’équipement de raffinage d’huile intermittent est réalisé par lots pendant le processus de raffinage.
Caractéristiques : L’équipement a une structure simple, un faible coût d’investissement, un fonctionnement simple et flexible et convient aux petites usines de traitement d’huile comestible. Bien que l’efficacité de la production soit relativement faible, le processus de raffinage est le même que celui des équipements continus et semi-continus, y compris le dégommage, la désacidification, la décoloration, la désodorisation et d’autres processus principaux.
2. Différences d’équipement
Flux de processus
Équipement de raffinage de huile continu : une série de méthodes de traitement physique ou chimique sont adoptées pour remplacer la méthode de fonctionnement intermittente traditionnelle, et le flux de processus est relativement complexe.
Équipement de raffinage de huile semi-continu : certains processus sont effectués en continu et certains processus sont effectués par intermittence, et le flux de processus est relativement flexible.
Équipement de raffinage de huile intermittent : le flux de processus est relativement simple, mais chaque traitement doit être effectué par lots.
Structure de l’équipement
Équipement de raffinage de huile continu : la structure de l’équipement est complexe et est équipée de réacteurs, d’évaporateurs, de désodorisants, de décolorants, etc. avec diverses caractéristiques fonctionnelles.
Équipement de raffinage de huile semi-continu : la structure de l’équipement se situe entre les types continu et intermittent, ce qui est relativement simple mais a des fonctions complètes.
Équipement de raffinage de huile intermittent : l’équipement a une structure simple et est facile à utiliser et à entretenir.
Efficacité de production
Équipement de raffinage de huile continu : efficacité de production élevée, adapté à la production à grande échelle.
Équipement de raffinage d’huile semi-continu : L’efficacité de production se situe entre le type continu et le type intermittent, adapté aux raffineries de petite et moyenne taille.
Équipement de raffinage d’huile intermittent : L’efficacité de production est relativement faible, mais il convient aux petites usines de traitement d’huile comestible.
Coût d’investissement
Équipement de raffinage d’huile continu : En raison de la structure complexe de l’équipement et de la nécessité de systèmes de contrôle hautement automatisés et intelligents, le coût d’investissement est relativement élevé.
Équipement de raffinage d’huile semi-continu : Le coût d’investissement se situe entre le type continu et le type intermittent, ce qui est relativement économique.
Équipement de raffinage d’huile intermittent : Le coût d’investissement est le plus bas, adapté aux petites usines de traitement d’huile comestible ou aux start-ups.
En résumé, il existe des différences significatives dans le flux de processus, la structure de l’équipement, l’efficacité de la production et le coût d’investissement entre les équipements de raffinage d’huile continus, semi-continus et intermittents. Lors du choix de l’équipement, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que sa propre échelle de production, son budget d’investissement, la qualité du produit et les exigences de protection de l’environnement.